三軸高速電腦數(shù)控植毛機技術(shù)特點

　　一、 刀片拿毛方法刀片送毛設(shè)備：根據(jù)產(chǎn)品的出產(chǎn)工藝要求規(guī)劃刀片開口標(biāo)準(zhǔn)，一次性加工后即可上機出產(chǎn)，減少了技能人員以往對毛梳刀片費事的工藝加工。

　　1. 安穩(wěn)性：刀片在高速送毛的運作中左右移動的行程不變，因而拿毛支數(shù)非常安穩(wěn)。

　　2. 本錢：克服了以往刀殼、刀片左右移動時的硬性磕碰、沖突發(fā)生的損耗，處理植毛機頭經(jīng)常不斷的修補調(diào)整，加上我司規(guī)劃有特別的軸承刀片導(dǎo)軌，使刀片接連運用3年都不必修補調(diào)整。

　　3. 毛刷植毛質(zhì)量：拿毛安穩(wěn)，不僅使毛刷產(chǎn)品的每束毛整齊、均勻，一同提升了毛刷產(chǎn)品的外觀及承受拉力。

　　二、毛箱設(shè)備針對制刷工藝過程中動、植物毛拉毛不安穩(wěn)的難點，我司規(guī)劃了特別的抖毛和拍毛設(shè)備，基本克服了各種形式的動、植物毛易掉毛和亂毛現(xiàn)象。

　　三、夾具規(guī)劃針對許多不同標(biāo)準(zhǔn)的刷柄(尤其是木柄)，選用了共同的夾具規(guī)劃。對刷柄長、寬、高標(biāo)準(zhǔn)過失控制在1—3mm范圍內(nèi)，從鉆孔機到植毛機加工

　　時都能重復(fù)準(zhǔn)確的定位。以毛刷平面上為基準(zhǔn)面(不以刷柄底部作基準(zhǔn))，使馬釘或銅片植入深度都統(tǒng)一同來，不因刷柄厚薄改動植毛可靠性。選用五面氣動自動定心，處理了用戶對不規(guī)則刷柄定位的困難。

　　四、保護設(shè)備毛針、毛嘴分別選用了獨立的壓力保護設(shè)備，避免了因刷柄變形而對機械發(fā)生的硬性磕碰。

　　五、機械特色安穩(wěn)性強、精度高、靈敏度高、噪音小、修補方便快捷、操作更為簡略。

　　六、出產(chǎn)功率機器規(guī)劃的合理，拿毛效果的安穩(wěn)，提升了出產(chǎn)功率，每秒可完結(jié)30孔。

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